SMC電磁閥正反安裝方法及應用技巧

　　SMC電磁閥正反安裝方法及應用技巧
SMC電磁閥是由執行機構和閥兩部分組成。從水力學觀點來看，SMC電磁閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，SMC電磁閥是按照輸入信號通過改變行程來改變阻力系數，從而達到調節流量的目的。
嚴重的熱脹冷縮問題，使導向的間隙、閥板的轉動間隙因膨脹而減少甚至變成了過盈，從而被卡住。高溫下，材料產生的蠕變導致材料力學性能下降。
從熱強度考慮，閥體及閥內件的材料怎么選擇?
用于SMC電磁閥以上環境的調劑發，在設計和選用時必須考慮溫度、壓力標間對材料機械的強度的影響，如在鍋爐給水系統和過熱旁路系統高溫條件下，常規閥體及閥內件材料是不適用的。因此，必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的溫度達500℃左右。對于高于538℃的場合。閥體通常采用鉻鉬鋼。對溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制帶0.04%~0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫、高強度合金(如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于1000℃高溫場合。)
SMC電磁閥從熱脹冷縮考慮，怎樣從結構上采用措施防止泄露?
SMC電磁閥座密封焊法防止泄露。當溫度高達750時，螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏，并能將螺紋沖蝕，產生閥座掉落的危險。遇到這匯總故障，應考慮對閥座進行密封焊，以防止松動和脫落。
1、SMC電磁閥的結構
SMC電磁閥除閥體為角型外，其他結構均和SMC電磁閥相似，其特點決定了它的流路簡單，阻力小，特別有利于高壓降、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節。它可以避免結焦，粘結和堵塞等現象發生，也便于清洗和自凈。
2、角型調節閥正、反向使用比較
一般情況下，SMC電磁閥均采用正向安裝，即底進側出。只有在高壓差場合和高粘度、易結焦、含懸浮顆粒物介質的情況下，才推薦反向安裝，即物料側進底出。角型調節閥反向使用的目的是為了改善不平衡力和減少對閥芯的磨損，同時也有利于高粘度、易結焦和含懸浮顆粒物介質的流動，避免結焦和堵塞。
SMC電磁閥向使用剖析
據了解吉林化學工業股份有限公司從西德引進的乙醛裝置中，pv-23404角型調節閥在高壓降的工藝條件下，推薦反向使用。在水聯動試車時，角型調節閥產生強烈振蕩，且發出刺耳的噪聲，試車4h后閥芯就斷裂了。當時外國專家認為是閥芯制造質量不好所致。筆者認為并非質量問題，而是由于使用不合理所致。下面就其斷裂原因進行分析。
我們知道，目前除了SMC電磁閥在結構上完全對稱外，所有其他結構的調節閥都是不對稱的。當調節閥改變流動方向時，由于流路的變化會引起）值變化。各類調節閥的正常流向均為使閥芯打開的方向（正向使用），生產廠也只提供正常流向時的流通能力）值和流量特性。當調節閥反向使用時，既流體沿著使閥芯關閉的方向流動時，調節閥的流通能力會增大。水聯動試車時，模擬工藝條件不可能很快達到正常狀態，調節閥在較長時間內處于小開度狀態下使用，由于不平衡力的作用，會出現嚴重的不穩定。所以調節閥會產生強烈的震蕩并發出刺耳的噪聲，因而導致閥芯很快斷裂。而在正常工藝條件下，調節閥的開度是適中的，即使小開度也是短暫的，所以調節閥可正常安全使用。
SMC電磁閥流路簡單、阻力小，一般情況下適用于正向使用（安裝）。然而在高壓降場合推薦角型調節閥反向使用，以改善不平衡力和減少對閥芯的損傷，同時也有利于介質的流動、避免調節閥結焦和堵塞。角型調節閥在反向使用時，特別應該避免長時期小開度開啟的情況，以防引起強烈振蕩而損壞閥芯。特別在化工裝置試生產階段，由于試生產時負荷較低、設計工藝條件不可能很快達到要求，反向使用的角型調節閥應盡可能避免較長時間的小開度開啟狀況，以防角型調節閥損壞。

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